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    鋁型材表面產生裂紋了,怎么辦?

    作者:admin????發(fā)布時間:2020-07-15 17:11 ????瀏覽次數(shù) :


    鋁型材的使用范圍極廣泛,通用性極強,它以環(huán)保、組裝拆卸方便、節(jié)省時間和金錢的特點而聞名。工業(yè)鋁型材品種多、規(guī)格全,適合各種類型機械裝置使用;無須焊接、調整尺寸方便、更改結構容易;尺寸公差要求嚴、表面光潔度要求高;組裝工作方便快捷,生產率高;表面經陽極氧化處理,防腐蝕、免噴涂、美觀大方,可提高產品附加價值。
     
    工業(yè)鋁型材
     
    我們在使用鋁型材時,會發(fā)現(xiàn)很多材質表面上會產生縱向魚粼狀重復性間隔斷紋,嚴重的直接呈斷開分離狀。這些裂紋會嚴重影響鋁型材的使用性能,那么鋁型材表面產生裂紋有哪些原因呢?要如何消除呢?
     
    鋁型材表面產生裂紋有哪些原因:
     
    1.鋁型材擠壓系數(shù)過大,擠壓溫度過高(棒,筒,模三溫),擠壓速度再過快;
     
    2.擠壓力不穩(wěn),忽高忽低,或多檔調速之間速差明顯,換檔時速度轉換突快;
     
    3.鋁合金型材擠出時頭端上壓(沖壓)過快,尾端跑速或未減速,死區(qū)鋁大量的滲入;
     
    4.棒的質量較差,棒內過燒,大晶粒,疏松。壓余(V3鋁)過??;
     
    5.擠壓模具流速比嚴重失調設計制造不合理。
     
    鋁型材表面裂紋的消除辦法:
     
    1.擠壓系數(shù)過大的型材可以放在小機臺生產,采用合適的擠壓比;另外擠壓三溫要嚴格按生產工藝要求控制,要采用合適的擠壓速度;
     
    2.操作工精神集中,調速平穩(wěn),壓力不能或高或低,換檔時手動操作配合;
     
    3.鋁型材停機印前端和后端是死區(qū)或V3體積(鋁棒表層)鋁,雜質多,質量差,粘性不足,故型材頭尾端擠壓速度要放慢;
     
    4.鋁棒表面要細膩干凈無油污,內部組織要達標,壓余正常留(棒長的5%);
     
    5.擠壓模具設計者要設計制造流速均勻的合格模具。
     
    鋁型材廣泛適用于生產流水線、流水線操作工作臺、辦公隔斷、屏風、工業(yè)圍欄及各種框架、展示架、貨架、機械防塵密封罩等。
     

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